Phương pháp kiểm bán thành phẩm

Phương pháp kiểm bán thành phẩm 1.Chuẩn bị
Trước khi tiến hành kiểm tra bán thành phẩm KCS phải có những công cụ và tài liệu sau:

Bảng mầu
Mẫu cứng
Tài liệu kỹ thuật
Thước dây (còn hạn hiệu chuẩn)
Tem dán lỗi
Báo cáo
Sọthànglỗi

2. Kiểm sơ đồ: KCS phải kiểm tra mẫu sơ đồ của bàn cắt đầu tiên cho tất cả các mã hàng mới

Kiểm tra chu kỳ vải, biên vải (đối với hàng kẻ).
Kiểm tra sơ đồ: kiểm tên mã, chiều dài mẫu, khổ, chiều sản phẩm.
Đối với hàng kẻ kiểm tra các chi tiết đối xứng giác trên mẫu sơ đồ: các chi tiết đối phải đặt sát nhau.
Đối với vải có tuyết sơ đồ giác mẫu đi theo một chiều (theo chỉ định của khách hàng) .
Đối với vải bị loang mầu yêu cầu phải đi sơ đồ cụm.

3.Kiểm tra trải vảivà bảng mầu : KCS phải kiểm tra tất cả các bàn trải vải

Kiểm tra vải với bảng mầu.
Kiểm độ phẳng của lá vải trên bàn trải.
Kiểm căng mẫu sơ đồ trên bàn trải .
Kiểm thiên canh, lẹm hụt…
Đo độ cao bàn trải vải theo tài liệu kĩ thuật của phòng kĩ thuật ban hành đối với từng mãhàng .
Kiểm tra đúng ánh màu trên bàn cắt, nếu trên 1 bàn cắt trải nhiều ánh mầu thì yêu cầu tổ cắt phải tách từng ánh riêng: người trải vải đầu bàn kiểm tra ánh màu, nếu thấy sai khác thì báo cho KCS để kiểm tra lại.
Đối với hàng kẻ, kiểm tra đường kẻ thẳng với tia laze.
Đối với vải tráng nhựa, khi trải vải phải trải mặt tráng nhựa phía dưới.

Lưu ý: Nếu là loại vải tráng nhựa (đặc biệt là vải chính) khi cắt mà có hiện tượng cháy vải khó cắt thì khi trải vải phải lót lớp lynon ở giữa các lớp vải (khoảng 5-10 lá lót một lớp, tùy thuộc vào tính chất vải).
4.Kiểm tra BTP cắt:

Kiểm tra BTP cắt : Theo bảng tiêu chuẩn kiểm tra cắt và ký hiệu có chữ KT trên sơ đồ sẽ kiểm tra 100% BTP còn những chi tiết không có chữ KT thì kiểm 10%.
Kiểm tra các dấu bấm độ sâu từ 0,2đến 0,3 cm, độ lệch bấm cho phép + - 0,2cm ( theo DPR)
Nếu độ dư đường may lớn hơn 0,7cm thì bấm dấu ở bên trong bán thành phẩm
Nếu độ dư đường may nhỏ hơn 0,7cm thì phải bấm dấu ở bên ngoài bán thành phẩm.
Kiểm tra lỗ khoan .
Kiểm lẹm hụt khi cắt trên tập BTP.
Kiểm đối kẻ: lấy mỗi bó của 2 chi tiết đối nhau 3 lá (lá đầu, lá giữa, lá cuối), so sánh đối kẻ giữa 2 lá tương ứng của 2 chi tiết đối (hàng kẻ đối xứng).

*CÁCH KIỂM:
- Đặt mẫu cứng lên chi tiết kiểm lá đầu, lá giữa, lá cuối: BTP phải bằng khớp với mẫu cứng. Chi tiết được cắt cho phép trong dung sai -0,1cm và tối đa +0,3 cm
+ Kiểm mép vải cắt, chiều vải, chiều tuyết, lỗi ngoại quan của vải .
+ Kiểm tra phối kiện dựa vào thông tin trên két.
+Kiểm tra đánh số sau khi công nhân cắt đánh số: đúng vị trí theo tài liệu kỹ thuật (sơ đồ đánh số), đúng thứ tự lần lượt.
- Nếu đạt thì dán số QC pass lên lá BTP đã kiểm đạt và cộp dấu QC pass lên bó BTP .
5. Cách xử lý khi xảy ra lỗi :
- Nếu phát hiện 1 trong 3 lá BTP Không Đạt, nhân viên KCS phải kiểm tra thêm 2 lá kế trên và 2 lá kế dưới.
+ Nếu phát hiện thêm 1 lá không đạt:

KCS khoanh vùng bó BTP.
Đánh dấu lỗi và cô lập bó BTP lỗi vào khu vực hàng lỗi .
Báo Tổ trưởng tổ cắt và Trưởng Nhóm KCS.
KCS khoanh vùng bàn cắt.
Báo Tổ trưởng tổ cắt và Trưởng Nhóm KCS.
Nhà cắt tự kiểm lại bó BTP mà KCS đã lọc ra,sauđó KCS kiểm tra lại (giống như kiểm hàng mới).

Lưu ý:
-Sau khi kiểm xong phải ghi báo cáo, cập nhập báo cáo lên phần mềm chất lượng.
-Báo cáo kiểm BTP phải được lưu ít nhất 1 năm kể từ ngày kiểm.

By:Nguyễn Chiến November 03th 2020